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聚氨酯(PU)防腐涂层技术
　

　　一、涂料概况
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂料是加拿大Madison化学公司的专有产品，100%固体含量聚氨酯防腐涂层技术是当今涂料工业中防腐效果最好的涂层技术之一。加拿大Madison化学公司始建于1973年，是世界上最大的聚氨酯涂料生产厂家，该公司的100%固体含量聚氨酯防腐涂层技术在世界上处于领先地位，在北美被广泛用于地下燃料储罐、饮用水和工业污水系统、油气工业系统、港口码头设施、电力工业设施等的防腐。
　　二、涂料的反应机理
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂层是由异氰酸盐和多羟基化合物（多元醇）发生化学反应形成致密坚硬的聚氨酯覆盖层，该化学反应是放热反应过程，通过自身的反应热使温度升高，从而大大加快反应速度，达到快速固化的效果。异氰酸盐+多元醇=聚氨酯R-NCO+R/-OH=R-NH-COOR/
　　三、涂料特点
●不含溶剂
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂料不含任何溶剂或挥发性的有机化合物，涂层完全是依靠化学反应形成的，反应过程中不会产生针孔，因而涂层是完全致密的，不会产生任何漏点。
●不含胺类、煤焦油等有毒物质
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂料A、B两组分及其反应物中均不含有胺类、煤焦油等有毒物质，施工过程中不会对环境造成污染。
●不含易燃物
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂料中不含有挥发物，A、B两组分及其反应物都不属易燃物，施工过程中可保证消防安全。
●固化快，施工快速便捷理工作　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　美国Gusmer喷涂设备
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂料的固化速度非常快，A、B两组分经喷枪喷出后，一般在1min内即可表干，5～10min即可硬化，可大大加快现场施工进度，一台喷涂设备每天可喷涂800～1000平方米。
●一次可涂装任意厚度                                                                         
　　正是由于100%固体含量聚氨酯防腐涂料的快速固化性能，施工过程中，第一道涂层喷涂完毕后，马上可以进行下道涂层的涂敷，不会产生流淌、凸瘤、麻面等缺陷。每道涂层之间的时间间隔非常短，可以同时进行多道涂层的涂敷施工，一次可涂装所需要的任意厚度，而且中间过程产生污染的可能性降到了最低，形成的是完全一致的整体涂层。
●极宽的温度适应性
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂料A、B两组分发生反应形成涂层的过程是一个放热反应过程，利用自身的热量可大大加快反应速度，即使在-40℃的低温情况下，几十分钟也会完全固化，因而特别适合寒冷季节防腐施工作业。
　　四、涂层特性
◆光滑平整的漆膜
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂层外观非常光滑平整，漆膜致密饱满，无针孔、流淌、凸瘤和麻面等质量缺陷。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
◆持久耐用的防腐性能
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂层是目前最好的防腐涂层，具有优良的防腐性能，使用寿命可达数十年。极强的附着力。
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂层与钢材、水泥及铸铁等多种材料有着极强的附着力，与钢材的附着力为1级，比环氧涂料与钢材的附着力还要好。
◆高耐磨性
　　高耐磨性是100%固体含量聚氨酯防腐涂层有别于其它防腐涂层的特性之一，极强的耐磨蚀性能决定了它可广泛适用于乱石、芦苇地带的防腐施工作业以及穿越管线的外防腐。
◆高韧性
　　柔韧性好也是100%固体含量聚氨酯防腐涂层有别于其它防腐涂层的重要特性，在运输、施工过程中不易碰伤。
◆良好的抗阴极剥离性
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂层的抗阴极剥离性能与环氧粉末相当，28天的阴极剥离指标在4mm以下。
◆抗渗性好
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂层非常致密，没有任何针孔 ，因而它的水蒸汽渗透率指标为2～ 8mg/cm2 • 24h。
◆化学稳定性好
　　100%固体含量聚氨酯防腐涂层是高度交联的聚合体，化学性质非常稳定。在10%NaOH、10%HCl、5%NaCl和柴油中浸泡30天无任何变化。
◆电性能优异
　　由于100%固体含量聚氨酯防腐涂层致密无针孔，它的耐击穿电压和体积电阻率指标与环氧粉末涂层相当，现场检漏电压实测值达到了12000v（厚度为0.8～1mm）。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　五、防腐涂层技术应用范围
☆输油 、输气管线内外防腐　　　　　☆饮用水、污水管线内外防腐　　　　　☆海洋石油平台及结构防腐☆各类储罐内外防腐
☆船舶防腐　　　　　　　　　　　　 ☆储罐、管线内外防腐大修　　　　　　☆弯头、三通等异型件防腐☆管线防腐补口
☆大型输变电工程的防腐　　　　 　　☆桥梁、水坝、码头混凝土结构的防腐
　　六、典型施工案例

案例一:DN1000陕京二线热煨弯管聚氨酯内、外防腐工程 ：

　　陕京二线输气管道工程西起陕西省榆林市，线路翻越吕梁山和太行山区，跨越黄河，经过石家庄市北侧，终于北京市通州区，线路总长900余公里。工程将于2004年3月份开始全线施工，全线共有热煨弯管2000多个，设计采用聚氨酯涂层或环氧粉末涂层外加聚丙烯保护带。我单位承揽到626个热煨弯管内 、外防腐。

　　DN1000弯管喷砂工序     　　 DN1000弯管喷涂工序       DN1000弯管90°成品管　　　　　　DN1000弯管内防腐

案例二:DN2200水源管道顶管工程聚氨酯喷涂内、外防腐工程 ：

　　防腐分公司承揽的自来水集团DN2200水源钢管聚氨酯内、外防腐 工程（此管用于顶管工程）。工程全长75.88米，每根长5.42米，共14根。聚氨酯防腐工艺简单，喷涂一次成型。涂层硬度高、耐磨性能好、固化快。在现场接口防腐只需30分钟就可达到完全固化，不影响顶管工作，可大大提高顶管工作效率。在DN500水源钢管喷涂内防腐采用聚氨酯饮用水涂料，此涂料无毒、环保、附着力强、表面光滑。